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环氧富锌的含锌量和国家标准
来源:聚乙烯蜡|塑料润滑剂|四川水性漆|玻璃钢防腐|地坪涂料|四川祥和涂料有限公司   时间:2020.01.09
 

环氧富锌的含锌量和国家标准

   环氧富锌底漆的含锌量决定了防腐防锈的性能高低,不同环境下,最优的含锌量比例并不相同。我们公司环氧富锌底漆,附着力好,锌含量高,配套性能优,30%-80%含锌量可按需定制.


  环氧富锌底漆中的锌粉有电化学防腐的效果,当只有漆膜中的锌粉含量达到70%以上,才能发挥出电化学的防腐特性,如果锌含量低于70%,那么电化学反应不起效果,105和605的锌含量的效果没太大的区别。只能做为普通的防锈漆来使用。

  通常含锌的底漆,都需要和底材充分的接触才能更好的发挥起电化学防腐的特性。含锌量越高的环氧富锌底漆,附着力、外表性能等会有所下降,因此,含锌量高的富锌底漆,对钢铁外表处置要求高。例如国标环氧富锌底漆,含锌量大于70%的。要求喷砂处理至Sa2.5级或动力除锈至St3级,并且粗糙度在30-70μm通常情况下,绝大多数翻新的钢结构仅靠人工除锈,达到这个要求难度大,花费大。容易发生电化学腐蚀的环境有以下特点:湿度大、空气污染较严重、海水浸泡,海洋周边等都属于容易发生电化学腐蚀的环境。

  什么环境下适合选用锌含量高的环氧富锌底漆?

  轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)。

  中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等)

  重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆:环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)。

  环氧富锌底漆含锌量的国标HG/T3668-2009中规定为60%、70%、80%三个档次,而且价格不同,环氧富锌底漆含锌量达到国标的要求可以做长效防腐底漆使用,目前还有一些非标含锌量,比如50%、30%这两个档次,这两个档次的产品不能做长效防腐使用,如果防腐年限要求较长的话一定要使用国标含锌量,还有一些根本就不含锌的环氧灰底漆也冒充环氧富锌底漆,因为都是灰色,没有经验的人很难分辨出来真假。

  1.BS4652:1995中规定,干漆膜中锌粉含量不能低于85%(质量分数)。

  2.美国钢结构涂装协会SSPC-Paint 20规定,无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。

  3.ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定,富锌底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中锌粉含量不得低于80%(质量分数),锌粉颜料要符合ISO 3549的规定。

  4.HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量,无机富锌底漆不低于80%,有机富锌底漆不低于70%。

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