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            祥和罐体防腐施工
 
祥和罐体防腐施工

根据贵公司防腐的要求,建议选用一底二面或者二底三面的施工方式,底漆选用XHDAC301型环氧带锈底漆,面漆选用XHDAC309型环氧玻璃鳞片面漆。

1、底漆选用祥和牌XHDAC301型环氧带锈底漆,其特点是:稳锈能力强。固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子防腐涂层,可有效地将锈层封闭、阻止隔绝腐蚀介质的渗透。 涂层性能优。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性,其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。 使用方便,常温固化。施工工艺简单,不受场地环境限制,只须使用时随配随用即可,采用通用施工方法,常温就可固化成膜。

 2、面漆选用XHDAC309型环氧玻璃鳞片面漆。主要特点:屏蔽作用好,防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质,用玻璃鳞片作为骨料,固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层,同时又形成高分子网状结构的防腐层,其耐蚀性、抗水渗透性、透气性极佳,耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击性均十分优异。成膜厚,污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度60µm左右,可以节省施工道数,缩短工程周期,经济效益显著,降低工程造价。由于固体含量高,涂料的溶剂挥发少,环境污染轻。使用方便,常温固化。施工工艺简单,不受场地环境的限制,只须使用时随配随用即可,采用通用的施工方法,常温就可固化成膜

(二)施工工艺

俗话说:“三分油漆,七分施工”。意思是说,在整个涂装过程中施工质量极为重要,在实践中也充分证明了这一点。防腐涂料本身是一种半成品,只有在施工完毕,干燥成膜后才是成品,才是人们所需的防腐涂层,所以涂层质量很大程度上取决于施工质量的优劣,如施工不当,就难以达到预期的效果或降低涂层的有效使用寿命,大大降低涂料的使用价值。

1基材处理:手工动力除锈,除锈完毕的表面须进行必要的清理,且在不超过4小时内涂装。

2、底漆的涂装:将XHDAC301型底漆彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料与固化剂比例10:1(重量比)加入XHDAC301型专用固化剂,充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用,最后先做固化小试;若确实太稠可适当添加XHDAC301型专用稀释剂,采用喷涂或刷涂均匀涂装一遍。

3、面漆的涂装:将XHDAC309型面漆彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=10:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若确实太稠可适当添加XHDAC309型专用稀释剂,采用喷涂或刷涂均匀涂装两遍。

4、维护与保养:涂装完毕后,对有缺欠部位要进行修补,并在最后一道工序完工后保养七天方可投入使用。

具体事宜咨询 周先生13980689091 www.sccd028.com
   
 
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