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            祥和牌XHGYQ613型装饰耐蚀醇酸中漆
 
祥和牌XHGYQ613型装饰耐蚀醇酸中漆

祥和牌XHGYQ613型装饰耐蚀醇酸中漆

1  前言

这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司,专门为工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是采用耐蚀性高级树脂对醇酸树脂加以改性,加入高耐蚀防锈颜填料、特种添加剂等,经先进工艺制备而成的中漆。

2  适用范围

适用于木工机械、纺织机械、印刷机械、办公设备、文件柜、自动控制设备等工业产品的中漆。

3  主要特点

3.1  耐油性能好。涂层耐机油、润滑油等油品性能优,长期接触不脱落,延长设备的使用寿命。

3.2  力学性能好。涂层的附着力和物理机械性、抗冲击性、柔韧性均好。

3.3 使用方便,常温固化。不受场地环境限制,使用时间亦不受限制,涂层可常温固化。

4  技术参数

项    目

技术参数

检测标准

在容器中的状态

搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态

 

施工性

刷涂无障碍

 

粘度(涂-4杯,23℃),s ≥

40

GB/T 1723-1993

细度,µm     ≤

40

GB/T 1724-1979

固体含量,%  ≥

45

GB/T 1725-2007

常温干燥时间(23℃),h ≤

表干6,实干24

GB/T 1728-1989

漆膜外观

各色,平整

 

耐弯曲性,mm  ≤

3

GB/T 6742-1998

耐冲击性,cm  ≥

50

GB/T 1732-1993

耐水性(23℃)

24h不起泡,不脱落,不生锈

GB/T 1733-1993

 

5  涂装方法

5.1  配制方法:打开桶盖后搅拌桶底无沉淀物即可使用,如果确实粘度太大,可适当添加祥和牌XHGYQ613型专用稀释剂,用量为≤10%。

5.2  表面处理要求为:涂装大型结构件金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级,除锈完毕的表面须进行必要的清理,不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等,且在不超过4小时内涂装;涂装薄板覆盖件金属表面时,宜采用脱脂、酸洗、中和、磷化等化学表面处理后,直接涂装底漆、中漆或面漆。

5.3  不能直接作为富锌底漆的附加涂层。

5.4  涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,每道干膜厚约为40µm左右,手工刷涂每道厚度约为35µm。

5.5  理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/

5.6  涂装间隔:环境温度在10~25℃,最短涂装间隔为8小时,环境温度在25℃以上时为5小时。

5.7  工具清洗:可用祥和牌XHGYQ613型专用稀释剂清洗。

5.8  涂层养护:最后一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7~10天,10℃以下时适当处长。

5.9 采用烘烤干燥方式时,在烘烤前涂层要有充分的晾干时间,以使涂层展开,让大部分溶剂挥发掉,避免橘皮、针孔、起泡等缺陷产生。

5.10其它涂装注意事项详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。

6  包装储存

6.1  包装:铁桶密封包装,每桶净重18kg。每桶稀释剂净重15kg。

6.2  贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。贮存温度不高于30℃,切记碰撞。

6.3  有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

7  卫生与安全

7.1防火防爆:涂装现场应禁止明火、火星,作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品,不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。

7.2防中毒:涂装现场应保持良好通风,作业人员应穿戴劳动保护用品,防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。

7.3急救措施:如果与皮肤接触,采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗;如不慎进入眼睛,用大量水冲洗,立即就医;如果引起中毒,应将中毒者立即转移到新鲜空气处,并就医。

以上信息由四川祥和涂料公司整理提供 周先生13980689091  www.sccd028.com 

 

   
 
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