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            祥和牌XHGYQ627型装饰耐蚀有机硅耐高温面漆
 
祥和牌XHGYQ627型装饰耐蚀有机硅耐高温面漆

祥和牌XHGYQ627型装饰耐蚀有机硅耐高温面漆

1  前言

这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的专业公司,专门为高温设备设施的涂装而研制生产的高科技产品。它是由苯基、甲基氯硅烷等单体与特种原材料反应合成的树脂,加入耐热颜类颜填料、助剂、溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分面漆(银白色铝粉漆为三组分)(白色、中灰、黑色、棕红、银白)。

2  适用范围

适用于电力设备、加热设备、锻压设备、铸造设备、发动机、烘箱、照明设备等高温设备设施的装饰耐蚀面漆。

3  主要特点

3.1  耐热性能好。主要成膜物质改性有机硅聚合物是既有无机硅结构又具有有机基团的物质,加之精选的优质耐热颜填料,使涂层的耐高温性能优异,可耐400℃以内的高温。

3.2  耐蚀性能好。具有良好的耐热性与耐候性,使涂层在高温条件下具有良好的抗氧化、耐腐蚀、抗热性能。

3.3  烘干固化。可自然干燥,也可在140℃烘烤1.5~2小时涂膜性能最佳。

4  技术参数

项    目

技术参数

检测标准

在容器中的状态

搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态

 

施工性

刷涂无障碍

 

粘度(涂-4杯,23℃),s ≥

45(铝粉漆30)

GB/T 1723-1993

细度,µm    ≤

30

GB/T 1724-1979

固体含量,%  ≥

50(铝粉漆40)

GB/T 1725-2007

常温干燥时间(23℃),h ≤

表干6,实干24

GB/T 1728-1989

烘烤干燥时间(140℃),h ≤

2

GB/T 1728-1989

漆膜外观

各色,平整

 

附着力(划格间距1mm),级 ≤

2

GB/T 9286-1998

耐高温性,℃

400

 

 

5  涂装方法

5.1 配制方法:将漆料彻底搅拌至桶底无沉积物,然后甲组分:乙组分10:1(重量比)的比例加入专用固化剂并搅拌均匀,银白色铝粉漆按甲::8:2:1 (重量比)的比例加入搅拌均匀,若确实太稠可加祥和牌XHGYQ627型专用稀释剂。其用量一般≤10%。

5.2  表面处理要求:采用喷砂抛丸除锈达到国标Sa2.5级,除锈完毕的表面必须进行必要的清理,并在4小时内涂装。

5.3  涂装厚度:喷涂、刷涂一道的干膜厚度约为35μm,涂层薄的耐温性能与导热性能好,涂层厚的防腐性能好,干膜厚度一般控制在50~80μm,超过100µm易龟裂。

5.4理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗涂料量为0.20g/㎡。

5.5 工具清洗:可用XHGYQ627型专用稀释剂清洗。

5.6 采用烘烤干燥方式时:在烘烤前涂层要有充分的晾干时间,以使涂层展开,让大部分溶剂挥发掉,避免橘皮、针孔、起泡等缺陷产生。

5.7其它涂装注意事项:详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。

6  包装储存

6.1 包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重20kg,银白色每桶净重18kg。

6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于30℃。切忌碰撞。

6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。

7  卫生与安全

7.1防火防爆:涂装现场应禁止明火、火星,作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品,不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。

7.2防中毒:涂装现场应保持良好通风,作业人员应穿戴劳动保护用品,防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。

7.3急救措施:如果与皮肤接触,采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗;如不慎进入眼睛,用大量水冲洗,立即就医;如果引起中毒,应将中毒者立即转移到新鲜空气处,并就医。

 

 

 

   
 
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