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高温锰系磷化浓缩液
1  适用范围
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的国家级高新技术企业——成都祥和磷化有限公司为满足马达、齿轮、凸轮轴、活塞环、冰箱压缩机等精密零部件高耐磨需要，而研制生产的产品，能在短时间内生成化学性质极稳定的微细结晶黑色磷化膜，适用于45^#钢、40铬、40铬钒和铸铁等材质。
2  主要特点
2.1  祥和牌XH-88-5型锰系磷化浓缩液需与XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂、祥和牌XH- 52型高效脱水防锈油和祥和牌XH-92型锰系磷化专用除铁剂三个产品联合使用，其磷化液具有槽液稳定的特点。
2.2  磷化膜具有膜层薄，防锈性好，延伸性佳，耐磨性优等特点，呈连续、均匀、无挂灰的黑色或黑灰色细致结晶，磷化后只需浸机油或防锈油即可在大气中耐蚀。
3  主要技术指标

分类	项     目	指     标
浓 缩 液	外观	淡棕黄色液体
	pH值	1.0～1.5
	总酸度(点)	470～550
工 作 液	用量(%)	20
	总酸度(点)	75～92
	游离酸度(点)	9～14
	磷化温度(℃)	85～98
	磷化时间(min)	12～20
	磷化方式	浸渍
	更换周期(月)	1～2

4. 工艺流程

无油锈工件→锰系表调 → 磷 化→  水   洗 → 热 水 洗→脱 水 防 锈 油→库存
          (常温)               (常温)    (60～80℃)   (1～3min)
         (XH-12C)             (1～2min)  (1～2min)    (XH-52型)

5  配制与维护
5.1  初次配制1m³槽液:先在槽中加入1/2体积的水,向槽中加入祥和牌XH-88-5型磷化浓缩液200㎏，边加边搅拌,加水至1m³标线。再确认酸度后，加温至工艺温度。
5.2  祥和牌XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂的配制方法与控制指标详见说明书。
5.3  祥和牌XH-52型高效脱水防锈油采用原液浸渍，时间一般为1～3分钟，采用多次少加的方法添加XH-52型油，保证液面处于正常位置，当脱水效果明显变差时，应更新槽液。
5.4  本锰系磷化需使用配套的祥和牌XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂；如果磷化热水洗之后，采用吹干或烘干方式，则可浸机油或防锈油即可，反之，则必须采祥和牌XH-52型高效脱水防锈油。
5.5 在磷化过程中要注意每天打捞磷化槽液沉淀物，并每天最好测量总酸度、游离酸度4～6次，并控制指标在工艺范围内。
5.6 检测方法
5.6.1  总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
5.6.2  游离酸度(FA)：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
6  包装储存
25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处。