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高温锰系磷化浓缩液
文章作者admin: 时间:2020-09-10 08:19
祥和XH-88-5型高温锰系磷化浓缩液
适用范围
这是祥和涂料磷化(成都)总部下属的国家级高新技术企业——成都祥和磷化有限公司为满足马达、齿轮、凸轮轴、活塞环、冰箱压缩机等精密零部件高耐磨需要,而研制生产的产品,能在短时间内生成化学性质极稳定的微细结晶黑色磷化膜,适用于45#钢、40铬、40铬钒和铸铁等材质。
主要特点
2.1  祥和牌XH-88-5型锰系磷化浓缩液需与XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂、祥和牌XH- 52型高效脱水防锈油和祥和牌XH-92型锰系磷化专用除铁剂三个产品联合使用,其磷化液具有槽液稳定的特点。
2.2  磷化膜具有膜层薄,防锈性好,延伸性佳,耐磨性优等特点,呈连续、均匀、无挂灰的黑色或黑灰色细致结晶,磷化后只需浸机油或防锈油即可在大气中耐蚀。
主要技术指标
分类 项     目 指     标


外观 淡棕黄色液体
pH值 1.0~1.5
总酸度(点) 470~550


用量(%) 20
总酸度(点) 75~92
游离酸度(点) 9~14
磷化温度(℃) 85~98
磷化时间(min) 12~20
磷化方式 浸渍
更换周期(月) 1~2
  1. 工艺流程
无油锈工件→锰系表调 → 磷 化→  水   洗 → 热 水 洗→脱 水 防 锈 油→库存
          (常温)               (常温)    (60~80℃)   (1~3min)
         (XH-12C)             (1~2min)  (1~2min)    (XH-52型)

配制与维护
5.1  初次配制1m3槽液:先在槽中加入1/2体积的水,向槽中加入祥和牌XH-88-5型磷化浓缩液200㎏,边加边搅拌,加水至1m3标线。再确认酸度后,加温至工艺温度。
5.2  祥和牌XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂的配制方法与控制指标详见说明书。
5.3  祥和牌XH-52型高效脱水防锈油采用原液浸渍,时间一般为1~3分钟,采用多次少加的方法添加XH-52型油,保证液面处于正常位置,当脱水效果明显变差时,应更新槽液。
5.4  本锰系磷化需使用配套的祥和牌XH-12C型耐蚀锰系专用表调剂;如果磷化热水洗之后,采用吹干或烘干方式,则可浸机油或防锈油即可,反之,则必须采祥和牌XH-52型高效脱水防锈油。
5.5 在磷化过程中要注意每天打捞磷化槽液沉淀物,并每天最好测量总酸度、游离酸度4~6次,并控制指标在工艺范围内。
5.6 检测方法
5.6.1  总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。
5.6.2  游离酸度(FA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用溴酚兰为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点,所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度,用“点”数表示。
包装储存
25kg塑料桶包装,按一般化学品运输,储存于阴凉通风处。
  1. 注意事项
装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。

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