钕铁硼磁体皮膜液
文章作者admin: 时间:2020-11-11 19:05

1 适用范围
适用于钕铁硼磁体烧结类、粘结类、硅钢片、铝镁合金类等涂装前处理线,可与喷漆、电泳等工艺配套。
2 技术原理及产品特点
本品采用组装成膜技术,以功能化氧化助剂为粘合增强剂,采用氧化膜与吸附膜在金属表面一步成膜的创新理念形成钝化层和吸附双层膜构成的化学转化膜,分别提高基体防腐能力和增强涂装层与基体的结合力,其皮膜薄而致密,膜层厚度仅0.03~0.3μm左右,膜重为60~170mg/㎡,其外观为无色、浅黄色及其这几种色的混合色。属于无机有机杂化膜,无挂灰无沉渣,耐蚀性优于传统的锌系磷化,硅烷类,无磷酸盐、无亚硝酸盐及硝酸根,无锰、镍、铁、钙、铜、铬、汞、铅、镉等有害金属离子。
低温和常温均可使用,节省能源,废水处理简单,无需表调工序,处理步骤少。槽液稳定,浓缩液处理面积达150~300㎡/kg,成膜速度快,综合成本低。
- 主要技术指标
分类 | 项 目 | 指 标 |
浓缩液 | 外 观 | 无色半透明液体 |
pH值 | 试纸法:1~2 | |
总酸度(点) | 20~50 | |
工作液 | 配制浓度(%) | 20 |
pH值 | 3.5~4.0 | |
总酸度(点) | 9~12 | |
皮膜外观 | 无色、浅黄色 | |
导电率(μS∕çm) | 20~500 | |
处理温度(℃) | 常温0~35 | |
处理时间(min) | 浸8~12 | |
浓缩液处理面积(㎡/kg) | 150~300 | |
处理方式 | 浸渍、喷淋 |
4 工艺流程
4.1粘结类
脱脂→纯水洗→酸洗→纯水洗→纯水洗→皮膜液→纯水洗→纯水洗→电泳
4.2烧结类
脱脂→纯水洗→酸洗→纯水洗→纯水洗→皮膜液→纯水洗→纯水洗→钝化→后处理工序
4.3 硅钢片
脱脂→纯水洗→脱脂→纯水洗→纯水洗→皮膜液→纯水洗→纯水洗→电泳
4.4铝镁合金
脱脂→纯水洗→脱脂→纯水洗→纯水洗→皮膜液→纯水洗→纯水洗→电泳
5 生产线控制参数
工序名称 | 处理介质 |
配比 (%) |
配槽参数 |
处理方式 |
处理温度 (℃) |
处理时间(min) |
无磷预脱脂槽 | RRXC-100 | 3~5 |
总碱度(点):39~76 游离碱度(点):20~44 pH值:12~13 |
浸渍 | 常温~65 | 5~10 |
无磷脱脂槽 | RRXC-100 | 2~3 |
总碱度(点):25~45 游离碱度(点):13~26 pH值:11~13 |
浸渍 | 常温~65 | 5~10 |
水洗1 | 纯水 | —— | —— | 浸渍 | 常温 | 1~2 |
水洗2 | 纯水或自来水 | —— | —— | 浸渍 | 常温 | 0.5~1 |
成膜槽 | RRXC- 8A型皮膜液 | 20 |
总酸度(点): 9~12 pH值:3.5~4.0 |
浸渍 |
常温 | 8~12 |
水洗3 | 纯水或自来水 | —— | —— | 浸渍 | 常温 | 0.5~1 |
水洗4 | 纯水或自来水 | —— | —— | 浸渍 | 常温 | 0.5~1 |
干燥 | —— | —— | —— | —— | 自干或烘干 | 适宜 |
注:①对成膜后涂装性要求较高时,一定要用纯水配制,也一定要检测水洗槽和皮膜液的电导率;对成膜防腐蚀性要求不高时,可用自来水配制;
②不适用地下水配槽;
③配槽后静置10~15分钟,检测皮膜液的pH值和电导率。
6 配制与维护
6.1 成膜槽最好用不锈钢304或316制作,普通钢板制作的槽体,则必须内衬玻璃钢或硬PVC或硬PP,泵、喷嘴和管道均采用不锈钢316制作。
6.2 配制1m3槽液
首先向槽中加入1/2的水,再加入荣瑞牌RRXC-8A型钕铁硼磁体专用皮膜液200kg,充分搅拌均匀后,补足余量的水搅拌均匀放置15分钟左右,检测皮膜液的pH值。
6.3 检测方法
皮膜槽液,需要检测总酸度、电导率和pH值,也可根据每公斤浓缩液处理的面积进行推算,一般1kg浓缩液可处理面积150-300㎡左右。
6.3.1 总酸度的检测:取槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由无色变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。
6.3.2 电导率的检测:用电导率仪进行检测。
6.3.3 pH值:用精密试纸测定,精确测定最好使用酸度计。采用不同方法测定时结果会有差异,槽液控制指标亦不同。
6.4 皮膜槽维护
配制皮膜槽液时要将槽子彻底清洗干净,使用纯水配制有助于槽液稳定,配槽用水电导率≤50µS/cm。在进行成膜处理前金属表面必须无油脂和其它污物,且脱脂后必须清洗干净。最好采用少量多次或连续滴加方式以保持槽液中的有效成分的浓度,确保成膜处理达到最佳效果,每处理约200㎡需添加1kg成膜皮膜液。皮膜槽补加1kg浓缩液,总酸度(点)上升0.05,然后检测pH值。
注意:皮膜槽液不允许带入任何污染源,除油必须彻底,除锈液要清洗干净,水洗槽须保持中性。
6.5 皮膜干燥
皮膜在涂装前应完全干燥,干燥方式可晾干、吹干或烘干;采用烘烤方式干燥时,温度110~180℃,时间10~20min。
7 包装储运
塑料桶包装,每桶25kg。按一般化学品运输,储存于阴凉通风处,注意防止日晒、高温破损泄漏。
8 注意事项
虽然不含磷、亚硝酸根、硝酸根、重金属、镍、锰等物质,应避免直接接触皮肤,防止吸入蒸气,操作时最好穿戴防护口罩、安全眼镜、橡胶手套、耐化学污染的防护服,装卸时轻拿轻放,如不慎接触皮肤或眼睛,可立即用清水冲洗。
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