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祥和水性工业漆涂装缺陷的预防技巧
文章作者admin: 时间:2020-09-01 10:55

祥和水性工业漆涂装缺陷的预防技巧

祥和水性工业漆,是祥和涂料集团采用独有的有机硅与聚氨酯改性技术,并与祥和磷化公司近30年积累的表面处理技术跨界融合,漆膜具有附着力强、硬度好、涂装简单、四季均不生锈返锈等独特优势,成功突破了水漆世界性瓶颈,在全国水性工业漆中独树一帜,“独领风骚”,但在涂装过程中也有些涂装缺陷,需要用户们在涂装时稍加预防和正确处理。

 

措施1:生锈与返锈的成因及其解决方法

 

漆膜底部锈蚀问题,是水性工业漆最常见,也是最难处理的现象。常见的锈蚀表现为锈点、斑点、鼓泡、脱皮等。人们把漆膜下面的生锈面积,大于表面所见面积的现象,称为“锈蔓延”。

祥和涂料集团针对水性工业漆的底部锈蚀现象,特别在研发祥和水性工业底漆时,将所属的祥和磷化公司近30年表面处理剂研发技术与应用技术,与水性工业德漆相结合,特别将钝化技术、防锈技术、转锈稳锈技术、残油分解技术,应用在祥和水性工业底漆之中,从而使祥和水性工业漆在一般条件下,不会出现其他水性工业漆的底部锈蚀问题,用户们可以放心使用。

但是 ,如果金属工件表面,存在着过重湿气、水珠、过多残油、过多锈蚀等异物,压缩空气中含有水分等不足,仍然可能导致金属工件出现底部锈蚀问题。

用户们请注意,生锈是涂装后漆膜底部出现的锈蚀现象,返锈则是涂装之后过了一段时间,漆膜底部出现的锈蚀问题。一般地说,生锈与涂装前处理密切相关,而返锈则与水性工业漆本身的防锈性能差有关。正确区分生锈与返锈问题,有助于涂装工作者,正确区分是涂装前的表面处理问题,还是水性工业漆本身的质量问题。

 

措施2:漆膜硬度低,抗划伤能力差的预防

 

水性工业漆的漆膜硬度低和抗划伤能力差两个问题,是水性工业漆涂装过程中常见的现象,也是不少水性工业漆生产厂家难以解决的课题。

祥和涂料集团为了从根本上解决,有效攻克这个世界性瓶颈问题,特别将有机硅树脂与聚氨酯树脂,作为祥和水性工业漆的专用改性材料,对祥和水性工业漆所用的水性醇酸树脂、水性丙烯酸树脂、水性环氧脂树脂、水性聚氨脂树脂、水性氨基树脂、水性环氧树脂、水性酚醛树脂等进行先行改性,然后再加入到祥和水性工业漆之中,进而从水性工业漆的成膜剂源头上,提高漆膜硬度和抗划伤能力。也就是说,祥和水性工业漆的漆膜硬度和抗划伤能力,是祥和涂料集团独有的有机硅和聚氨酯改性技术决定的。

用户们需要注意的是,由于水性工业漆自固化时间一般需要7天,在环境温度低、湿度大的地区,自固化时间还应更长一些。若是在自固化期间的漆膜硬度和抗划伤能力不足,是正常的不用担心。只要自固化时间足够,漆膜硬度和抗划伤能力,是能够达到和超过油性工业漆水平的。

 

措施3:流挂现象与橘皮现象的成因及其解决方法

 

流挂和橘皮两种涂装缺陷,不仅是水性工业漆常见的问题,也是传统油性工业漆常见的现象。所谓流挂,也有人称为流泪或垂泪,它是指涂膜局部变厚时,因重力原因出现的垂泪状态,一般出现在涂装之后的表面,再垂直放置时,或垂直涂装的金属工件表面上;所谓橘皮,也称为流平不佳,是指漆膜产生的类似橘皮似的块状不平现象。

产生流挂现象的原因,是喷枪使用不当,常见的成因有下列五种情况:压缩空气的压力太低;喷枪与涂装的工件表面之间的间离太近;喷枪移动的速度太慢;涂装的环境温度太低;一次涂装的漆膜太厚等等。

产生橘皮现象的原因,常见以下五种情况:因漆料雾化不良导致的扇形状喷出;喷枪的喷嘴与工件表面的距离太大;涂装现场的环境温度太高;漆膜的干燥方式不当;漆料搅拌不均匀。

祥和涂料集团建议,解决漆膜流挂问题的方法是,在等待漆膜彻底干燥后,先用细沙纸打磨有流挂区域。若是流挂现象严重,则在打磨流挂区域后,再重新涂装;解决漆膜橘皮现象的方法是,在漆膜彻底干燥后,再用细沙纸打磨橘皮表面至平面光滑时,然后再重新涂装即可。

 

措施4:漆膜遮盖力不良或渗色的成因及解决方法

 

所谓遮盖力不良,也称为透色或者渗色,是指漆膜不能完全遮盖原有漆面的颜色,或者遮盖旧漆膜的颜色,或底层漆膜颜色渗透到面漆层,改变了面漆颜色的现象。一般来说,红色和黄色的漆膜出现渗色的现象较多。

产生漆膜遮盖力不良的原因,有下列4种:一是面漆在稀释后没有进行充分的搅拌,颜料沉积在容器底部,导致涂装的漆料中树脂含量过高,而使漆膜颜色变浅;二是涂装方法有误。后续一层漆膜的涂装,没有进行再次重复涂装,导致条状面漆或者出现遮盖不良的现象;三是添加祥和配套稀释剂或水过多,致使漆膜太薄;四是旧漆膜中含有引起渗色的颜料。

祥和涂料集团在解决漆膜遮盖力不良现象方面的建议是:若是轻微的渗色,则采用涂装足够的漆料进行遮盖的方法;而对于严重渗色,则建议将漆膜打磨后再重新涂装。

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