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硅烷处理剂的工艺维护及注意事项
文章作者admin: 时间:2021-01-09 13:37
工艺维护

1、在配制硅烷处理剂时,.好采用纯水配制。

2、电导率:使用分辨率精度在10μs/cm以内的电导率仪测量水质或检测槽液。

3、当硅烷处理剂工作液液面下降三分之一时,应补加规定浓度的新鲜工作液,并测定PH值。测定PH值,可采用PH计或精密PH试纸,测量范围在8——10范围内。


4、如严格控制工艺参数及规程,保持水质的新鲜度及槽液免受重度污染。槽液一般不需要更换,理想换槽期为12个月—15个月每次。但在实际现场,由于水质问题、工件的不清洁度、操作不当造成的串槽现象、复杂工件夹角处带来的污染物、其它不确定因素污染物等问题,实际换槽期会提前。

5、当槽液出现严重浑浊时,或出现大量黄色铁离子污染物、白色絮凝物时,应更换槽液;当使用自来水,由于未经深度净化处理,由于菌类的滋生,造成槽液灰变或浑浊,尤其是在夏季发出异味时,应更换槽液!


注意事项


 
1、要保证本药剂的清洁度,杜绝人为的污染因素;

2、如果前道工序是除油脱脂工序,建议一定要水洗彻底,防止除油剂的成分混入本剂中;

3、如果工件的油污厚重顽固,建议进行两道碱性脱脂!

4、如果前道工序是酸洗除锈工序,建议进行如下处理工艺酸洗除锈——两道水洗——碱性脱脂——溢流水洗——溢流水洗——硅烷处理——烘干——涂装工序。

5、由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试,以确定本剂的配套性、适用性;

6、不建议加温使用;如温度过高会造成药剂的早期衰老。

7、硅烷处理——烘干后,严禁水洗。

8、本品无毒,但禁止食入。


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