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电泳涂装常见问题快速处理方法之涂膜过薄过厚
文章作者admin: 时间:2022-11-23 10:20
涂膜过薄过厚的原因及处理方法
涂膜过薄指电泳后工件表面漆膜厚度过薄,造成颜色.光泽和遮盖力不理想,质量等级下降。
●原因1:电压过低
解决方法:升高电压,最高不要超过额定的破坏电压。
●原因2:电泳时间不够
解决方法:降低链速,延长电泳时间。
●原因3:槽液电导率偏低
解决方法:减少UF液排放
●原因4:被涂物通电不良
解决方法:清理挂具。使被涂物通电良好
●原因5:溶剂含量偏低
解决方法:补充溶剂,每次添加不能超过0.5%
●原因6:槽液固体份偏低
解决方法:提高2%的固体含量,最高不要超过20%。
●原因7:PH不当(一般偏低)
解决方法:调整PH值至5.7—6.3
●原因8:槽液温度偏低
解决方法:提高槽液温度至30±2℃
●原因9:极板连接不良或被腐蚀,导电杆连接不良
解决方法:检查极板、导电杆电线连接,定期清理极板.导电杆和更新电线
●原因10:阳极电导率过低
解决方法:阳极循环系统中加入中和剂,每次提高不得超过200us/cm。
涂膜过厚是指工件表面的干漆膜厚度超过工艺规定的要求,但漆膜外观仍很好,则还属于合格品,只是涂料消耗增大,成本提高。
●原因1:槽液中助溶剂含量偏高
解决方法:超滤处理
●原因2:固体份过高
解决方法:降低2%的固体份,最低不得低于10%。
●原因3:PH偏高
解决方法:加入中和剂,降低ph达到5.7.
●原因4:槽液温度偏高
解决方法:降低槽液温度至25—30℃
●原因5:电压过高
解决方法:适当降低电压
●原因6:电泳时间过长
解决方法:提高链速,适当缩短电泳时间
●原因9:电导率过高
解决方法:超滤处理至350—750us/cm


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